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                             稀土氧化物灼燒用輥道式電阻爐(輥道窯)的選型
                           
    
                           
    
                             作者：87569388    來源：江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    時間：2016/3/21    點擊：3923
                           
    
                           
    
                             
                           
    
                           
    
                             
    

        適用工藝：氧化鈰、氧化鉺、氧化釹、氧化釔、氧化鐠、氧化鑭、氧化鋱、氧化銪、鐠釹合金、等稀土氧化物的連續(xù)燒成。
        設(shè)計單位：江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    作者：劉俊
        前言：稀土氧化物煅燒窯爐一般有推板窯、隧道窯、輥道窯、回轉(zhuǎn)窯等幾大窯型，筆者今天就對單獨對輥道要做個全面介紹。
    

    設(shè)計條件
    

    

    


    


    燒成原料
    		


    1）  原料名稱               稀土氧化物
    

    2）  原料形態(tài)               粉狀      
    

    3）  最高設(shè)計溫度          1100℃  
    

    4）  長期使用溫度          960℃  
    

    5）  爐內(nèi)氣氛              大氣
    

    6）  輸送方式              輥道式
    

    7）  傳動速度              2000mm/h    （600-3000mm/h無極可調(diào)）。
    

    8）  排出廢氣              無特殊氣體
    

    9）  生產(chǎn)周期時間       ~17小時（升溫~5小時，恒溫~7小時，降溫~5小時）
    

    10）            物料性能        原料松裝密度0.5g/cm³，燒蝕率：50%,
    

    11）            裝料匣缽尺寸：   320L×320W×100H
    

    12）            裝料厚度50mm，  每缽裝原料~3.8kg
    

    13）            日產(chǎn)量：        ~1.6噸
    

     
    

    設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述
    

    

    


    


    設(shè)備用途
    		


    稀土氧化物料的燒成。
    

    根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計。
    

    


    結(jié)構(gòu)簡述
    		


    此電爐為輥道式電阻爐。
    

    輥道上直接放置匣缽，隨輥棒轉(zhuǎn)動輸送，完成烘干、預燒、燒成過程
    

    工藝條件簡述
    

    

    


    


    裝料方式
    		


    產(chǎn)品裝在匣缽內(nèi)，再把匣缽放置在輥道上連續(xù)勻速進入爐膛，（3排雙層堆放）。
    

    


    爐內(nèi)氣氛
    

    及控制
    		


    爐內(nèi)氣氛為大氣，自然排氣。
    

    主要技術(shù)參數(shù)
    

    

    


    


    設(shè)備名稱
    		


    33.6米輥道式電阻爐
    

    


    型號
    		


     RGD420-10
    

    


    爐膛尺寸
    		


    33600L×1120W×220H（mm）。 
    

    


    裝料方式
    		


    3排雙層堆放
    

    


    裝載高度
    		


    裝載高度≤160（mm）
    

    


    設(shè)備外形尺寸
    		


    約37200L×2450W×1510H（mm）
    

    


    操作離地面高度
    		


    ~750（mm）
    

    


    匣缽規(guī)格
    		


    規(guī)格：320L×320W×100H（mm）（客戶自備）
    

    


     
    		


     
    

    熱工參數(shù)
    

    

    


    


    最高溫度
    		


    1000℃
    		


    常用溫度
    		


    960℃
    

    


    額定功率
    		


    約450KW
    		


    保溫功率
    		


    約260 KW （與煙囪的開啟、推進速度直接相關(guān)）
    

    


    窯體外側(cè)壁溫升
    		


    ≤50ºC。遠離加熱元件的距離≥150mm。
    

     
    

    溫區(qū)、加熱元件及控溫點分布
    

    

    


    


    設(shè)計15個溫區(qū)、15個溫控點(每溫區(qū)單點控溫) 
    

    


    區(qū)間
    		


    預熱區(qū)
    		


    升溫區(qū)（第1-5個溫區(qū)）
    		


    恒溫區(qū)（第6-15個溫區(qū)）
    		


    降溫
    		


    總長
    

    


    設(shè)定溫度（℃）
    		


     
    		


    100（℃）----- 800（℃）
    		


    960（℃）
    		


     
    		


     
    

    


    溫區(qū)長度（m）
    		


    0.6米
    		


    1.8米×5=9米
    		


    1.5米×10=15米
    		


    9米
    		


    33.6米
    

    


    加熱方式
    		


    上下水平加熱
    

    


    加熱元件
    		


    采用電熱絲棒加熱，電熱絲套置于陶瓷管上，布置在爐膛的上下，上下水平加熱。
    

    


    控溫點
    		


    側(cè)部中間點控溫
    

    


    熱電偶
    		


    K型分度號 15支.
    

    進排氣系統(tǒng)
    

    

    


    


    進氣共6路，排氣共12路 
    

    


    進氣分布
    		


    預燒區(qū)設(shè)置6路進氣處，進氣從爐膛底部預熱經(jīng)兩側(cè)直接進入爐膛，配備鼓風機。
    

    


    排氣分布
    		


    預熱區(qū)共設(shè)置12路排氣孔，排氣管道采用不銹鋼，采用排氣總管連接. 高出爐體600mm,預留法蘭，接出爐體部分客戶自備，自行連接。采用射流引風機強制排氣。
    

    耐火保溫結(jié)構(gòu)
    

    

    


    


    耐火保溫結(jié)構(gòu)
    		


    爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚砌筑而成。（高鋁聚輕和日本伊索莫來石磚）
    

    保溫材料采用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚及硅酸鋁耐火纖維材料。隔熱效果佳，熱容量小，節(jié)能環(huán)保
    

    爐體結(jié)構(gòu)
    

    

    


    


    爐體主架
    		


    長33600（mm），由國標型材、板材分段焊接.
    

    


    進料端
    		


    進料操作平臺長度為1.2米。
    

    


    出料端
    		


    出料操作平臺長度為2.4米，
    

    推進方式
    

    

    


    


    傳動方式
    		


    傳動系統(tǒng)采用斜齒輪傳動、變頻無極調(diào)速，模塊化設(shè)計；共設(shè)3組傳動
    

    輥棒直徑φ55mm，中心距90mm；窯體部分選用陶瓷輥棒，其余部分選用不銹鋼管。
    

    


    傳動速度
    		


    600-3000mm/h（無極調(diào)速）
    		


    常用速度
    		


    2000mm/h
    

    溫度控制系統(tǒng)
    

    

    


    


    系統(tǒng)組成
    		


    溫控表具有連續(xù)PID調(diào)節(jié)、超溫報警、斷偶指示、溫度補償?shù)裙δ埽?/DIV>
    

    


    控溫方式
    		


    采用可控硅移相調(diào)壓方式控溫
    

    


    控溫精度
    		


    ≤±1ºC（穩(wěn)態(tài)后）
    

    電氣配置
    

    

    


    


    主要電器元件
    		


    功控電氣柜內(nèi)主要安裝有：空氣開關(guān)、接觸器、溫控表、互感器、指示燈、按鈕開關(guān)等。
    

    工控柜內(nèi)主要安裝有PLC可編程、觸摸屏、接觸器等元器件
    

    


    電氣柜
    		


    1臺。
    

    設(shè)備外觀
    

    

    


    


    外觀要求
    		


    制造精細，美觀氣派。掛板噴塑
    

    


    外觀顏色
    		


    爐體掛板電腦灰色，電氣柜橘紋灰色。 
    

    現(xiàn)場安裝條件
    

    

    


    


    供電能力
    		


    三相四線380V±10%，50Hz，450KVA。
    

    


    現(xiàn)場設(shè)施
    		


    電爐安裝應有相配套的電爐基礎(chǔ)（基礎(chǔ)承重要求2.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
    

    


    現(xiàn)場環(huán)境
    		


    窯爐使用場所溫度：-5~40℃。室內(nèi)無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。
    

    用戶安裝責任
    

    

    


    


    1           
    		


    定作方負責窯爐安裝基礎(chǔ)和一次電源到位。爐體到控制柜的二次連接導線由承攬方負責提供和安裝（提供控制柜距離爐頭4米長距離，超出部分動力線客戶自理）。
    

    


    2           
    		


    定作方負責窯爐就位及起重，承攬方負責窯爐的組裝
    

    


    3           
    		


    定作方負責調(diào)試人員的食宿，免費提供
    

    備品備件
    

    

    


    


    1           
    		


    陶瓷輥棒20支：電熱絲棒20支，快速熔斷器5只。
    		


     
    

    技術(shù)文件提供
    

    

    


    


    1           
    		


    電爐說明書
    		


    1份
    

    


    2           
    		


    電爐出廠檢驗合格證
    		


    1份
    

    


    3           
    		


    電氣原理圖
    		


    1份
    

    


    4           
    		


    儀表說明書
    		


    1套
    

    


    5           
    		


    電爐發(fā)貨清單
    		


    1份
    

    質(zhì)量保證
    

    

    


    


    1           
    		


    設(shè)備質(zhì)保期壹年（易損件：輥棒、加熱元件等除外，人為因素除外）
    

    


    2           
    		


    質(zhì)保期內(nèi)凡屬承攬方設(shè)計、制造原因引起的質(zhì)量問題，由承攬方負責免費維修
    

    若因定作方使用不當而引發(fā)設(shè)備故障，承攬方負責維修，費用由定作方負擔
    

    


    3           
    		


    質(zhì)保期滿后設(shè)備出現(xiàn)故障，承攬方負責維修，費用由定作方負擔
    

    設(shè)備運輸及安裝調(diào)試
    

    

    


    


    1           
    		


    承攬方負責承辦運輸及包裝，定作方負責設(shè)備運輸費用，定作方負責設(shè)備卸車和就位
    

     
    

    


    2           
    		


    設(shè)備基礎(chǔ)及走線橋架由定作方負責，承攬方于合同生效45天內(nèi)向定作方提供設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖
    

    


    3           
    		


    承攬方負責設(shè)備的安裝調(diào)試工作，定作方對此提供必要的協(xié)助，定作方自行完成工藝調(diào)試。
    

    


    4           
    		


    在承攬方調(diào)試過程中，定作方派操作人員協(xié)同，承攬方對定作方操作人員提供免費培訓
    

    


    5           
    		


    設(shè)備安裝調(diào)試后，定作方應在六天內(nèi)及時組織驗收工作，并出具驗收報告。驗收標準為本“方案”。
    

    


    6           
    		


    以上未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決
    

    

    此文特別感謝：包頭稀土研究院、北京有色院、北京鋼鐵研究總院、法國羅地亞稀土、贛州稀土、江蘇興威集團等單位技術(shù)方在設(shè)計中給予本公司的寶貴意見。
    

    聯(lián)系電話：13771375139、0510-87560011